Технологический потенциал предприятия

- четкая и быстрая работа по согласованию и принятию заказа

- предоставление заказчику всей необходимой информации (консультации, техдокументация) при принятии решения по любым сомнительным моментам

- тара и упаковка, схема загрузки в соответствии с пожеланиями клиента

- при необходимости организация любой формы доставки (авто, ж/д, авиа, от склада до склада)

- быстрое изготовление и отгрузка часто за счет предприятия опытных партий продукции

- гарантированная замена брака

- небольшой срок от момента согласования заказа до момента отгрузки продукции.

ООО ЗМИ «Сиблента» работает на рынке алюминиевого проката и изделий из алюминия более 13 лет. За это время накоплен значительный опыт работы и продвижения своей продукции на рынке, конкуренции с остальными игроками данного рынка. Достаточно хорошо изучены основные механизмы и правила функционирования рынка алюминия и алюминиевой продукции; особенности работы, слабые и сильные стороны своих конкурентов. Опираясь на эти знания, предприятие уверенно занимает свою, пока небольшую по сравнению с общим объемом рынка, нишу, и продолжает развиваться, увеличивая объемы, улучшая качество и осваивая новые виды продукции.

Освоены такие новые виды продукции как тисненая лента, анодированная лента, производство прессованной трубы, строительного профиля, алюминиевой фольги, ленты для государственных регистрационных знаков.

Надо заметить, что в начале 90-х годов, в силу своей технической сложности, сам факт производства ленты для государственных регистрационных знаков в России вызывал серьезные сомнения у специалистов в данной области.

В перспективе - производство консервной ленты, крашеной ленты, зеркальной ленты, ленты для производства автомобильных радиаторов.

Маркетинговые исследования и анализ показывают, что в период кризиса для отечественных потребителей является важным избегать импортных поставок, такая продукция значительно дороже, что объясняется затратами на таможенным оформлением, необходимостью валютных операций и международных транспортных схем.

Описание производственного процесса предприятия

ООО ЗМИ «Сиблента» - металлургическое предприятие, занимающееся переработкой первичного и вторичного алюминия. Основной продукцией предприятия являются полуфабрикаты из алюминия и его сплавов:

- лента катаная и продукты ее переработки - 80% от объемов производства;

- прессованная продукция - 20%.

Производство ленты катаной является приоритетным направлением в развитии предприятия. Та технология, которая используется в описываемом производстве для получения проката (в отличие от традиционной технологии), исключает несколько стадий переработки - литье слитков, черновую прокатку, чистовую прокатку до толщины 4 мм.

Заготовкой для производства ленты катаной является лента литая, полученная на установке бесслитковой прокатки ленты (БПЛ). Изготовленная таким образом литая лента имеет толщину до 4 мм и поставляется в виде рулонов весом до 1 т. Среди технологий используемых в современных производствах применяемая технология является одной из самых экономичных.

Основу производства составляют четыре технологических процесса: литье, прокатка, прессование и штамповка, которые делятся на несколько участков:

Плавильно-литейный:

- печь пламенная плавильная емкостью 2.5 т

- печь пламенная плавильная емкостью 1.5 т

- печь пламенная плавильная емкостью 1.0 т

- миксер емкостью 4 т

- литейная машина производительностью 720 кг/час

- линия бесслитковой прокатки ленты (БПЛ)

Максимальная производительность плавильно-литейного оборудования составляет 260 т литой заготовки в месяц (210 т - литой ленты, 50 т - круглых слитков).

. Прокатный:

- стан ДУО-600

- стан Кварто-600

- две печи отжига СДО с выкатным подом

- линия продольной резки

- линия поперечной резки

- линия правки растяжением

- линия анодирования

Максимальная производительность прокатного оборудования составляет 120-130 тонн катаной ленты в месяц.

. Прессовый:

- пресс горизонтальный

- ленточная пила

- две проходных печи для разогрева заготовок

- компрессор, осушитель воздуха

Максимальная производительность прессового оборудования составляет 30-50 тонн трубки и профиля в месяц.

. Кроме выше перечисленных производств, существует участок изготовления листотрубного испарителя. Этот участок укомплектован десятью механическими и гидравлическими прессами (мощностью до 160 т), используемыми в операциях штамповки.