Технико-экономическая характеристика вспомогательных хозяйств

Как показывает анализ, методика планирования ремонта на основе единицы ремонтосложности (ЕРС), принятой Единой системой ППР, имеет ряд существенных недостатков. Во-первых, она не полностью учитывает уровень материально-трудовых затрат в зависимости от ремонтной сложности оборудования. Во-вторых, объём ремонтных работ, трудовые и материальные затраты зависят от состава и структуры парка оборудования по видам, возрасту и загрузке, а ЕРС не принимает этого в расчёт. Исходя из этого при совершенствовании и обновлении системы ППР и ТСТОР необходимо разрабатывать методику для определения экономической эффективности капитального ремонта, по которой определяется:

экономически обоснованное количество капитальных ремонтов и амортизационных сроков службы;

экономическая эффективность замены и комплексная модернизация морально устаревшего оборудования с позиции эффективности проведения очередного капитального ремонта;

объективные пропорции между ремонтным и машиностроительным производством.

На ЗАО «СИПРсОП» организация ремонтного производства осуществляется на базе усовершенствованной Единой системе ППР, закреплённой Положением о ППР, которая предусматривает: межремонтное обслуживание; периодические осмотры и промывки; периодические ремонты. Проведение обслуживания оборудования производится руководствуясь принятыми на предприятии СТП и РИ “Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования”, согласно которым:

. За месяц до начала планируемого года отделами ГМ и ГЭ по установленной форме составляются планы-графики ППР, с равномерной нагрузкой по месяцам на основании установленных Положением о ППР межремонтных периодов для каждого вида технологического оборудования.

. Работы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования осуществляются в соответствии с месячными планами-графиками ППР, выдаваемыми ОГМ:

силами комплексных ремонтных бригад, административно входящих в состав производственных цехов и функционально подчиняющихся ОГМ обслуживается универсальное и специализированное оборудование цехов основного производства;

силами комплексных ремонтных бригад, относящихся к лаборатории ЧПУ РМЦ, закрепленными за определёнными цехами и участками и функционально связанных с ОГМ и ОГЭ, осуществляется обслуживание и плановые ремонты высокотехнологичного оборудования и оборудования с ЧПУ;

силами специализированной бригады участка капитального ремонта РМЦ производится капитальный ремонт технологического оборудования.

. Для ремонтообслуживания оборудования с ЧПУ принята структура ремонтного цикла:

КР -ТО - ТР - ТО - ТР - ТО - Р - ТО - ТР - ТО - ТР - ТО - Р - ТО - ТР - ТО - ТР - ТО − КР

где ТО - техническое обслуживание; ТР - текущий ремонт; Р − ремонт;КР − капитальный ремонт.

. Мастера ремонтных бригад РМЦ и механики цехов, не входящие в структуру РМЦ, получают материалы, запчасти и комплектующие, согласно копий поданных ранее заявок, по требованиям со окладов ОГМ, ОВК, ОМТС, ПДО.